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机械防松塞直接限制相对转动螺丝对。如使用开尾销,垫圈链式线等。由于塞子没有预紧螺母松动回落锁定制动位置塞子工作,因此,钢筋套筒这种做法不实际的锁定,以防止丢失。是用止动件直接限制螺纹副的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。由于止动件没有预紧力,螺母松退到止动位置时防松止动件才能起作用,因此,这种方式实际上不防松而是防落。钢筋连接套筒的现场检验按验收批进行,即每一楼层,在相同的施工条件下,采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500个为一个验收批,进行检验和验收,不足500个时也作为一个验收批,每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定.



现场施工连接钢筋套筒需要注意哪些点呢?1、接头的加工和安装质量必须符合相关的国标和验收规范。2、袖子必须有工厂。外观质量和螺纹规格必须符合要求。目视检查,游标卡尺和螺纹塞规用于检查。3、钢筋原料的强度必须符合设计和规范要求。钢筋直径的偏差必须在允许的范围内。如果存在过度偏差,剥离后直径将变小或不圆,并且线头易于加工。齿的断裂现象会影响接头的强度。4、加工焊头时,加工参数必须控制在允许的偏差范围内。在开始加工之前,必须根据钢筋的直径调整剥离肋,螺纹滚压头,上升刀环,滚动行程等的直径。5、对钢丝头进行加工,目视检查外观质量,并逐一检查卡钳和端头和螺纹环规。如果不合格,则应删除返工。加工前,可以使用相同的规格和相同批次的废钢进行调试。6、对于合格的线端,请及时添加保护盖,以免生锈或损坏。7、现场安装时,钢筋的规格和钢筋套管的尺寸应相同。拧紧后,套管两侧不应有一根完整的螺纹。8、安装的接头由现场监督见证,并测试接头的强度。


近十年来,我国在钢筋套筒的机械连接技术方面取得了很大发展,其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施,与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用,套筒挤压连接受到了普遍好评。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距,突出的一个问题就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距,随着中国套筒生产技术的不断成熟,会把这些差距小化的。



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