铸铁闸门规格及型号生产厂家

主要部件材质：  门板                     不锈钢 闸槽          不锈钢  密封条             橡胶 传动螺杆        45#钢 传动螺母         铜合金  门架               不锈钢 螺栓、螺母、垫圈        不锈钢  五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录：   该设备设计、制造、检验测试、验收标准、标志包装运输贮存及安装调试 过程所遵循ISO9001质量体系保证及有关通用标准，这些标准为国标（GB）部标（JB）或企标。这些通用标准目录省略，只提供专用标准如下：  JB2932-86            水处理设备制造技术条件 GB5796-1986          梯形螺纹 GB12220-1989         通用阀门标志  GB12222-1989         多回转阀门驱动装  置的连接 GB12225-1989         通用阀门，铜合金铸铁技术条件 GB/T12252-1989       通用阀门      供货要求 ZB  J16002-1987      阀门电动装置    技术条件 AWWAC501-87          美国水协标准  GBJ303-88           建筑电气安装工程质量检验评定标准  TJ305-75       建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程 TJ306-77           建筑安装工程质量检验评定标准容器工程  TJ307-77          建筑安装工程质量检验评定标准—工业管道安装工程 GB50268-97       给水排水管道工程施工及验收规范 GB50235-97       工业金属管道工程施工及验收规范 GB50231-98         机械设备安装工程施工及验收通用规范  SZ-06-99            排水工程机电设备安装质量检验评定标准 GB50278-89          起重设备安装工程施工及验收规范

及文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。  2.清点埋件数量，检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，不属于同一孔的埋件，不许装到一起。 3. 检查埋件的几何尺寸，如有超差应制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。  4.检查并清理门槽中的模板等杂物，一期砼的结合面应全部凿毛。 5.设置控制点线，控制点线由专业测量单位测量设置，测量点线的设置应能满足埋件里程、高程及桩号偏差的控制。  6.安装用各种工具准备齐全，测量工具应经相关部门校验并在有效使用期内。  （3）埋件运输及吊装  闸门槽埋件等采用反铲、12t吊车运输、吊装。 （4）埋件就位、调整、加固  底坎预留槽及门槽内设插筋。底坎安装时在插筋上铺设工字钢，或直接在插筋上用调整螺栓就位：门槽轨道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安装，用插筋和调整螺栓固定；门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位，用插筋和调整螺栓固定。  埋件调整时挂钢琴线，利用千斤顶、调整螺栓等进行调整，调整后按设计图纸的要求进行加固。加固应牢靠，确保埋件在浇筑二期砼过程不发生变形或移位。安装调整后埋件的允许偏差应符合招标文件、设计图纸及DL/T5018-94规范的规定。 （5）砼回填

 产品合格证应包括下列内容：   a.制造帮名和出厂日期；

  b.产品名称、型号及规格；   c.工作水头；    d.依据标准、检验结果和检验日期；   e.出厂编号；    f.检验人员及检验负责人签章。  产品使用说明书应包括下列内容：   a.制造厂名；    b.用途和主要性能规格；   c.作用原理和结构说明；    d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图；   e.主要零件材料；    f.维护、保养、安装和使用注意事项；   g.可能发生的故障和办法；   h.附件清单。    产品装箱单包括下列内容：   a.订货单位和合同编号；   b.制造厂名和出厂日期；   c.产品名称、型号及规格；   d.产品数量和净量；    e.所附文件的名称和份数。    产品装箱单应加盖制造厂装箱检验员的印章及检验日期。    贮存     产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。放置必须整齐，不得互相挤叠和露天存入，以防变形、损坏和锈蚀。   保修期    闸门在投入使用一年内，但不超过发货后18个月，制造厂应对其材料缺陷、制造质量以及在正常使用中所损坏的零部件负责保修。保修期内制造厂应免费修理或更换。